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• 涂裝應(yīng)用技術(shù)(六) -（涂料施工·涂料干燥、稀釋劑浸透、涂裝質(zhì)量檢測等）

  時間：2014年09月23日信息來源：本站原創(chuàng) 點擊：次

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  涂裝應(yīng)用技術(shù)(六)
                                             -（涂料施工·涂料干燥、稀釋劑浸透、涂裝質(zhì)量檢測等）

  (...繼續(xù))

  
  (3)涂料的干燥的影響因素如下： 
   
  
  (4)減少稀釋劑浸透（避免涂膜“起皺”和“咬底”）的涂裝技術(shù)

  施工粘度	高
  施工氣壓	高
  吐出量	少
  噴涂距離	遠
  走槍速度	快
  涂裝間隔時間	適當(dāng)（稍長）

   
  (5)涂裝質(zhì)量檢測：
  ⒈外觀檢查：目視檢查，涂層表面應(yīng)平整、光滑、無裂紋、無顆粒、無明顯流掛、無針孔暗泡、無漏噴；
  ⒉附著力檢查：單涂層附著力和復(fù)合單涂層附著力符合指標要求；
  ⒊膜厚檢查：用磁性測厚儀檢查，膜厚應(yīng)達到指標要求；
  ⒋其它規(guī)定項目檢查：如硬度等被約定需現(xiàn)場確認的項目。
  
   
  現(xiàn)場觀測和檢驗的項目評價：

  序  號	檢查項目	檢查手段	判定標準	檢查頻次	重要度	備注
  1	色差	目測/色差儀	肉眼不可分辨/△E＜1.0	全檢	A
  2	漆膜厚度	測厚儀	80～120μm (總厚度)	1臺／天	A
  3	灰塵、顆粒	目測	φ≥1mm不允許 φ≤1mm≤10個	全檢	A	100×100mm范圍內(nèi)
  4	流掛	目測	長＜20mm，寬＜3mm，＜5處	全檢	A
  5	劃痕、劃傷	目測	不允許	全檢	A
  6	非涂裝處粘有涂料	目測	不允許	全檢	A
  7	起泡	目測	不允許	全檢	A
  8	針孔	目測	≤15個	全檢	A	100×100mm范圍內(nèi)
  9	漏涂	目測	不允許	全檢	A
  10	桔皮	目測	輕微	全檢	A
  11	油滴痕跡	目測	無斑跡	全檢	A
  12	水跡點	目測	不允許	全檢	A
  13	起皺	目測	寬＜2mm，面積＜4mm2，＜5處	全檢	A
  14	縮孔	目測	≤3個，面積＜1mm2	全檢	A	φ≥0.5mm
  15	開裂	目測	不允許	全檢	A
  16	粉化	目測	拐角部位發(fā)生，單處面積＜4mm2	全檢	A
  17	砂紙打磨痕	目測	極輕微	全檢	A
  18	光澤	光澤儀	≥85	1臺／天	A	60°角
  19	硬度	鉛筆	≥HB	1臺／天	A	鉛筆硬度
  20	焊點打磨痕	目測	不可見	全檢	A
  21	涂膜不干	手感	不允許	全檢	A	補漆處除外
  22	兩色漆相接處	目測	界線清晰、無鋸齒	全檢	A
  23	附著力	劃格法	≤2	1臺／天	A
  24	補漆霧圈	目測	輕微	全檢	A	補漆后觀察
  25	膠帶痕跡	目測	不可見	全檢	A

   
  (6)涂膜表面缺陷修補：
  如最終涂膜表面有缺陷（如凹坑等），可用毛筆沾已調(diào)好的涂料對缺陷部位進行修補，如果缺陷部位較大，則缺陷部位要用600#以上的砂紙打磨，必要時薄刮膩子，按比例調(diào)好適量面漆，用噴壺噴槍施工修補，邊緣飛濺漆霧用稀釋劑添加少量清漆化開。
   
  (7)保養(yǎng)：　　
  完成涂裝工序的工件應(yīng)在20℃以上的溫度條件下保養(yǎng)24h以上才能置于室外。
  
  (待續(xù)...)
  
  本文關(guān)鍵詞：涂料施工，避免漆膜“起皺”“咬底”，涂裝質(zhì)量的檢測，涂膜表面缺陷修補，漆膜保養(yǎng)
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  (作者：admin 編輯：admin)

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